Vid tillverkning är limträ är reglerna rigorösa och omfattar bland annat en hel del efterkontroller. Allt fler tillverkare av karmar och bågar limmar sina ämnen och även om de inte omfattas av ett lika hårt regelverk så är limningskvaliteten viktig.Det är inte ovanligt med väldokumenterade processer med allt från Woodeye för optimering av råvaran till mätning av fukt och temperatur i såväl trä som produktionslokaler. Men när det gäller limningen och i synnerhet limpåföringen görs den utan fortlöpande kvalitetssäkring. Skälet är svårigheterna med att kontrollera mängden lim som används och att det saknats de tekniska verktyg som en sådan kontroll kräver.Ofta är lösningen att använda stora mängder lim för att vara "på säkra sidan" vilket ökar resursförbrukningen. Detta är förståeligt, för om limmängden bara är en aning för liten uppstår delaminering om det senare tränger in vatten. Den risken är särskilt stor med PVAc, EPI og MUF-lim som används vid limning av fönsterkomponenter.Nu har danska Obel-P utvecklat en ny limscanner, Glueye, som både ökar och dokumenterar kvaliteten på limträ. Bland annat minskas risken för delaminering avsevärt. Bilderna av det pålagda limmet ger mycket exakt information om mängden.- Med den nya tekniken får fönstertillverkare högre kvalitet på sina produkter och minskar risken för delaminering. Samtidigt dokumenteras mängden lim som är den viktigaste parametern för kvaliteten på den färdiga produkten, säger teknikchef Ivan Madsen på Obel-P Automation.Läs mer i nästa nummer av NTT som utkommer i morgon, fredag den 18 mars.(UA/KB/NTT)