På SCAs sågverk i framför allt Bollsta, men delvis även Munksund,kommer trävarorna att produceras i och därifrån ska de nedtorkadeprodukterna gå på strö till TräTeam i Kramfors, där de ska hyvlas,scannas och kapas till hyllkomponenter. I nästa steg iproduktionslinjen ska robotar spika ihop komponenter till hyllsegment.Slutligen ska hylldelarna gå till en avancerad emballeringsmaskin därallt ska förpackas i ett platt paket med skruvpåse ochinstruktion. Sedan ska hyllorna distribueras till Ikea-butiker i Norden, Beneluxländerna och Tyskland. TräTeam i Kramfors investerar ca 35 miljoner kronor i utrustning förden nya produktionslinjen. Det handlar om intag, scanner, kaplinje,spikrobotar och emballeringsmaskin. ¬- Vi har faktiskt tidigare medverkat i en begränsad tillverkning avhyllan Gorm, säger Lars-Erik Frage, platschef på TräTeam. Det krävde enhel del manuella insatser. Med den här utrustningen kan vi effektivttillverka hyllan i stor volym och med hög kvalitet. Det här är ettviktigt steg i vår utveckling. Ungefär 45 000 kubikmeter furuvirke per år kommer att behövas för tillverkningen. Merparten kommer från Bollsta sågverk. - Genom investeringar och produktutveckling har vi blivit mogna att tadet här steget framåt i förädlingskedjan, säger Katarina Levin, chefför Bollsta sågverk. Vi har gått från att såga plank och brädor tillatt tillverka produkter för ett specifikt ändamål. Nu är vi ända frammevid konsumentprodukter för IKEA-varuhusens hyllor. Det känns myckettillfredsställande och skall förhoppningsvis föra oss mot en stabilarelönsamhet. Det är inte så många sågverksföretag som har utrustning,kompetens och volym nog för att kunna ta på sig ett uppdrag av det härslaget. De första Gorm-hyllorna skall levereras om knappt ett år. (KB)